锂电厂区用电无忧 电能质量实时在线监测，CET 动力电池产业能源综合监管系统动力电池行业专用能源综合监管系统，适配锂电生产全场景，集成电力监控、能耗计量、设备运维、AI 节能、碳资产管控五大功能，已服务宁德时代、比亚迪、蜂巢能源等头部企业，助力工厂实现无人值守、能耗可视、降本增效、合规达标，适配新旧厂区改造与智慧工厂新建。

锂电厂区用电无忧 电能质量实时在线监测

锂电厂区用电无忧 电能质量实时在线监测，针对动力电池行业专属痛点，依托自研工业软件 + 全系列智能硬件，打造能源管控一体化平台，覆盖从变电站、车间产线到公用辅助系统的全场景监管，帮助锂电企业真正做到安全用能、高效用能、闭环管控、节能降碳，稳步迈向智能制造水平。

锂电生产企业普遍面临人工巡检成本高、能耗浪费难排查、用电安全隐患多、碳管理不合规四大痛点，严重制约企业盈利与合规发展。CET 动力电池能源综合监管系统，聚焦锂电行业实际运营难点，打造一体化解决方案。

针对人工巡检压力大的问题：系统整合全厂 95% 以上动力与生产设备，远程实时监控设备状态，故障自动告警、精准定位，将传统每日十余次人工巡检缩减至 2 次以内，大幅释放人力，实现少人乃至无人值守。

针对能耗管理粗放问题：系统搭建厂区、车间、产线、设备四级计量体系，能耗数据实时可视化，通过同比、环比、能源流向分析，快速定位管网跑冒滴漏与无效能耗；依托电力需量管控、AI 节能优化功能，合理调配负荷，直接降低能源使用成本。

针对用电安全隐患问题：集成智能配电房监测、光纤母线测温、A 级电能质量监测三大功能，全天候监控电压、电流、温湿度、烟感、门禁等参数，提前预警电气故障，杜绝火灾、设备停机等安全事故。

针对双碳合规难题：内置完整碳资产管理模块，自动核算碳排放、管理碳配额与碳交易，精准分析碳足迹，帮助企业轻松完成环保、能耗督查，实现降碳增收。

一、全域立体监控，守住锂电生产安全底线

1. 高低压配电智能监控

   覆盖 110/35kV 变电站、高低压配电室，实时监测电压、电流、频率、温湿度、水浸、烟感、门禁、视频，打通消防、安防、控制系统数据壁垒，远程实时掌控配电房状态，提前规避电气事故。

2. 智能母线测温 + 电能质量监测

   采用光纤测温、内置探头测温双方案，实时监控母线温度，杜绝母线过热起火风险；搭载 A 级电能质量监测功能，可精准捕捉谐波、电压波动、三相不平衡、电压暂降，快速定位故障源，保障涂布机、卷绕机、注液机、化成设备等精密锂电产线稳定运行。

3. 动力设备集群管控

   集成空压站、制冷站、锅炉房、水泵房、除湿、除尘、氮气系统等公用设备，同时对搅拌机、极片分切、极片焊接等核心产线设备数据采集，异常故障自动预警、一键定位，告别传统人工巡检漏检、滞后的问题。

二、分层稳定架构，新旧厂区均可快速落地

• 主控层：搭载 CET 工业智慧能源管理软件，支持大屏可视化、Web 端、手机 APP 多端访问，管理人员随时随地查看全厂能源数据与设备状态；

• 通信管理层：智能网关、工业交换机全覆盖，支持 LoRa、NB-IoT、4G/5G、以太网、RS485 等主流通信方式，兼容 IEC 61850 等国际规约，可直接对接集团总部平台、省市重点用能单位能耗在线监测平台，满足政策上报要求；

• 现场控制层：部署 PMC 系列保护测控装置、高精度智能电表、测温终端、采集终端，硬件支持免停电安装，施工便捷，不影响产线正常生产。

整套系统扩展性强，可根据产能扩张、功能升级需求持续迭代，一次部署、长期使用。

三、精细化能碳管理，实实在在帮企业降本增效

这是锂电企业最关注的核心价值！系统打破数据孤岛，从能耗、成本、设备、碳资产四大维度深挖效益，实现 “能看见、能分析、能优化、能盈利"。

✅ 能耗数据全层级可视化按照厂区→车间→产线→单台设备四级计量，完成电、水、气、汽全能源介质统计，自动生成同比、环比、横向对比报表；依托能源流向图、能源平衡分析，清晰展示每一处能源消耗，管网跑冒滴漏、无效能耗一目了然。

四、对标智能制造成熟度，分阶段完成数字化升级

1. 规范级（基础改造）：实现重点设备、能耗动态监测，完成配电系统基础智能化改造；

2. 集成级（互联互通）：打通能源数据与 MES、ERP 生产系统，动力设备集中管控，实现少人 / 无人值守；

3. 优化级（精细管控）：搭建设备节能模型，多维分析能耗数据，全面挖掘节能降碳空间；

4. （智慧升级）：依托神经网络算法实现能源智能预测，动态优化全厂用能与碳排放，打造行业智慧工厂。

CET 动力电池产业能源综合监管系统